Ar hyn o bryd, mae peiriannau torri fflam CNC yn defnyddio ocsigen fel nwy sy'n cefnogi llosgi, ac mae peiriannau torri plasma CNC yn defnyddio prosesu nwy torri gwahanol, mae cyflymder hylosgi dur mewn ocsigen yn wahanol. Mewn geiriau eraill, deellir bod cyflymder torri plât dur yn wahanol i'r cyfuniad o dorri nwy yn cyfateb. Yn ogystal, mewn cynhyrchu gwirioneddol, dylai'r peiriant torri plasma CNC bwrdd gwaith hefyd addasu'r cyflymder torri yn ôl paramedrau perfformiad y nozzle torri a ddefnyddir, math a phurdeb y nwy, deunydd a thrwch y plât dur.
Mae cyflymder torri peiriant torri fflam CNC yn effeithio'n uniongyrchol ar sefydlogrwydd y broses dorri ac ansawdd yr adran dorri. Os ydych am gynyddu'r cyflymder torri yn artiffisial i wella effeithlonrwydd cynhyrchu a defnyddio torri twyll i wella ansawdd yr adran, nid yw'n ymarferol. Mae ansawdd yr adran yn dirywio. Bydd cyflymder torri rhy gyflym yn achosi diffygion o ansawdd fel iselder a slag yn hongian ar yr adran dorri, a allai achosi torri terfyn mewn achosion difrifol; bydd cyflymder torri rhy araf yn toddi ymyl uchaf y llosgi a'r cwymp, bydd yr ymyl isaf yn cael ei dalgrynnu, a bydd hanner isaf yr adran dorri yn cael ei ffurfio. Rhan o'r pyllau groove dwfn tebyg i ddŵr ac yn y blaen.
Gwiriwch lif a phwysau'r llif aer nwy ac oeri bob dydd, ac os nad oes digon o lif neu ollyngiadau i chi, caewch i lawr ar unwaith i drafferthion. Er mwyn osgoi difrod gwrthdrawiadau'r torrwr torri, dylid ei raglennu'n gywir i atal y system rhag rhedeg y tu hwnt i'r terfyn, a gall gosod y ddyfais gwrth-wrthdrawiad osgoi difrod y torrwr torri yn ystod gwrthdrawiad yn effeithiol. Pan fydd gweithredwr y peiriant torri gwifren rhyngsecting CNC yn defnyddio'r peiriant, rhaid i beiriant torri plasma CNC bwrdd gwaith ddarllen cyfarwyddiadau gweithredu'r peiriant a deall y cynnwys cyn gweithredu'r peiriant. Cyn i chi fod yn gyfarwydd â gweithrediad y peiriant, peidiwch â gweithredu i osgoi damweiniau diogelwch. Rhaid i glampio a graddnodi'r electrod offer sicrhau bod y cyfarwyddyd electrod offer a'r cyfeiriad machining yn barhaus i'r planhigyn bwrdd. Cyn prosesu, rhowch sylw i wirio'r bwlch rhyddhau, hynny yw, mae angen cadw pellter penodol rhwng yr offer sy'n gysylltiedig â gwahanol begynau a'r darn gwaith i ffurfio bwlch rhyddhau, yn gyffredinol tua 0.01 ~ 0.1mm. Rhaid cael digon o ynni rhyddhau pwls i sicrhau bod allbwn tonnau pwls foltedd gan y cyflenwad pŵer pwls a ychwanegir at y darn gwaith yn y cyfrwng hylifol a'r electrod offeryn yn unigryw i sicrhau bod y metel yn y rhan rhyddhau yn cael ei doddi neu ei gladdio. Rhaid i'r gollyngiad gael ei inswleiddio'n benodol. perfformiad mewn cyfrwng hylifol. Er mwyn cyflawni cynhyrchu sifil, rhaid i beiriant torri plasma CNC bwrdd gwaith, ar ôl y llawdriniaeth brosesu, lanhau'r gweithle, sychu'r peiriant, a thorri pŵer y system cyn gadael.
Cyfeiriad datblygu technegol newydd torri CNC yw gwireddu "torri amser llawn, torri awtomatig, torri effeithlon, torri o ansawdd uchel a thorri cyfradd nythu uchel" peiriant torri CNC. Ei dechnoleg graidd a'i ideoleg arweiniol yw, o dan yr amod bod strwythur peiriant torri CNC, cydrannau allweddol a thechnoleg gweithgynhyrchu yn tueddu i fod yr un fath neu'n debyg, drwy dechnoleg meddalwedd, sef meddalwedd nythu optimaidd a meddalwedd rheoli torri CNC, yn ogystal â pherforation awtomatig a thorri awtomatig. Gall y dechnoleg wella effeithlonrwydd torri ac ansawdd torri peiriant torri CNC ymhellach, a gwireddu'r gwaith o dorri peiriant torri CNC yn effeithlon.